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从温州到邵东，打火机产业链的转移背后有诸多值得人们深思的地方。其中邵东的崛起有激动人心的部分：不要小瞧任何“低廉”的行业，只要有“智造”的助力，始终保持技术革新的能力，一块钱的打火机也能成就令人惊奇的辉煌。

(资料图片仅供参考)

本首发于南周知道

文/斯沅

编辑/刘韵珊

最近，“为啥一块钱打火机20年不涨价”登上热搜。

在过去几十年的经济飞速发展中，我国已成为全球第二大经济体，我们的生活水平日益提高，工资水准涨了好几倍，物价也在噌噌上涨。令人好奇的是，20年前打火机是1块钱，20年后的打火机仍然可以用1块钱买到。

全球的大部分打火机都来自中国，而目前中国的打火机则主要来自湖南邵东的打火机产业集群，甚至全球70%以上的打火机，都来自这里。不过，在有些人的遥远记忆里，在新世纪前后，浙江的温州才是中国的打火机基地。从温州到邵东，打火机产业有着怎样的变迁？不涨价又是如何做到的？

一度辉煌的温州打火机

第一次世界大战期间，民用型打火机被发明出来后，很快就形成了打火机产业，只不过当时为欧美所垄断。1960年代，日本人率先发明了一次性的金属打火机，相较于传统打火机，这种一次性打火机使用简单、携带方便，重塑了打火机产业。只是，这种一次性打火机固然比传统的低廉，但价格仍然达到10美元以上，并非普通人家使用得了的。

1980年代，商业头脑发达的浙江温州人从一次性打火机中嗅得了商机。

他们从日本带回的产品进行组装学习和制造，把每一个零件的作用搞清楚，然后撤掉打火机里没必要的零件，把必要的零件全部换成价格便宜的，一下子就把一次性金属打火机的价格打到1美元左右。凭借举世无双的价格优势，温州打火机产业迅速发展壮大，成功出海后，更是打遍世界无敌手。

1992年到1994年，中国生产的打火机从每年出口5000万个，猛增到了差不多将近3亿个，几乎把美国一次性金属打火机的低端市场全部占领。新世纪初，温州打火机企业数量一度高达2000余家，产品主要销往欧盟各国，年外贸销售量6亿只，占全球金属打火机市场总量的70％。2001年中国五金制品协会发文，将温州确立为“中国金属打火机生产基地”，彼时的温州也是世界金属打火机生产基地。

但极度辉煌的背后，也存在巨大的隐患。早在1994年，美国推出了CR法案（Child Resistance Law，即儿童安全法案），要求中国出口到美国的打火机售价在2美元以下的，必须加装儿童安全锁。还没等温州打火机厂商反应过来时，中国打火机在美国市场已经几乎全军覆没。

美国市场没了，还有欧洲市场，温州打火机很快占据欧洲市场的绝对份额——这再度引起欧洲打火机厂商的不满，它们想方设法继续狙击中国打火机产业。

2001年9月，欧盟对温州打火机启动技术壁垒的CR程序。2006年，欧盟高悬了5年的CR大棒，终于砸向我国打火机企业，欧盟要求从2007年3月11日起，凡向欧盟市场出口的一次性打火机，必须“确保至少能安全使用5年，其间并能提供维修零配件；必须在欧盟境内设立一家维修点，否则必须安装安全锁”等。

美国CR法案，让温州打火机痛失美国市场，欧盟的CR法案，让温州打火机继续失去欧洲市场，温州打火机只能把出口转向日韩等国。祸不单行的是，2010年，日本打火机CR法规也正式实施，并将一次性打火机列入限制范围，这进一步打击了温州打火机产业……温州的打火机企业数量从最高峰的2000多家不断锐减，到2010年底，能正常生产的只有30家，大量的打火机企业处于停工、半停工状态。

接连遭遇技术壁垒，辉煌一时的温州打火机产业走向没落。时至今日，温州当然还有一些坚守的打火机产业，只是产业规模已经无法跟辉煌时期相比。

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邵东成为新的打火机基地

温州打火机产业没落的同时，湖南邵东的打火机产业迎来生机。

早在上世纪90年代，邵东的打火机产业已经起步，当时主要是家庭作坊式的，承接温州打火机厂商的一些外溢订单。在温州打火机产业遭遇狙击和挫败后，邵东得以顺利承接产业转移，主要是因为邵东的打火机产业充分汲取了温州打火机产业的经验教训。

事实上，在1990年代温州打火机遭遇美国市场的拦截后，温州的打火机厂商本来是有充分的时间来改进技术以满足西方市场的准入条件的。

可由于当时温州的打火机厂商处于零散的、单打独斗的状态，不少厂商想到的是，这个市场没了，那我就去下一个市场，凭借价格优势继续攻城略地，而非提升技术含量。这让温州打火机产业接连在欧盟市场和日本市场遭遇壁垒，一下子无处可售，兵败如山倒。

再加上温州出口的打火机主要是金属打火机，其主要原料是铜和锌合金，在2010年前后价格大涨，使生产打火机的成本增加了25%，企业更加不堪重负，温州打火机企业迎来倒闭潮。

邵东的打火机产业，在新世纪初则做对了几件事。

一个是主打一次性注塑打火机生产，虽然价格与利润比金属打火机低，但生产成本也低，有助于扩大在东南亚市场的领先优势。其二，形成产业集群。早在2007年，邵东多家打火机出口企业一起成立了出口监管委员会，统一定价、配额、运输、保险等，而且一起出资，整合分散的资源，研发设计模具。其三，成立了打火机协会，专门整合“低小散”企业，加大技术投入，进行产业升级，不断提升工艺水平。

事实证明，这个思路走通了。

2012年，温州金属打火机产业仍在萎靡中时，邵东生产的注塑打火机年产量就突破100亿个，出口量首次超过浙江，成了国内打火机出口最多的地区。此后的多年，邵东在打火机生产上精益求精、协同合作，继续扩大领先优势。

比如形成产业集群。如今的邵东共有出口打火机生产企业12家，拥有完整的打火机产业链，上下游产业链企业80余家，200多种配件全部实现自产，打火机种类多达300余种。

比如不断加大技术革新，实现技术自主可控，为国内打火机进军欧美市场提供关键材料支撑。比如实行生产的自动化改造，人均效率提升30倍，产能增加40%，产品合格率高达99.5%。

生产效率始终在不断提高——每支打火机的人力成本从0.1元下降到0.015元；生产成本一直在降低——产业集群、生产智能化等都极大降低了生产环节衔接的成本……这让一块钱打火机可以20年不涨价，厂商还能越赚越多。

邵东这个面积仅有1700平方公里、常住人口刚过百万的小县城，2022年共出口打火机35.2亿个，占同期全国打火机出口总量的50.1%，稳居全国第一。

从温州到邵东，打火机产业链的转移背后有诸多值得人们深思的地方。温州打火机产业的没落，只是一个产业在打击下的挫折，温州仍然有许多引以为傲的产业。

只不过邵东的崛起也有激动人心的部分：不要小瞧任何“低廉”的行业，只要有“智造”的助力，始终保持技术革新的能力，一块钱的打火机也能成就令人惊奇的辉煌。

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